Montage:

• Die Schneiden werden in den Reibahlekörper eingesetzt und mit dem Einstellmechanismus gesichert.
• Die Baugruppe wird auf korrekte Ausrichtung und Funktionalität überprüft.

Wärmebehandlung:

• Die montierte Reibahle wird Wärmebehandlungsprozessen wie Härten und Anlassen unterzogen, um ihre Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

Endschliff:

• Die Reibahle wird geschliffen, um die endgültigen Abmessungen und die Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
• Die Schneidkanten werden geschärft, um einen präzisen und effizienten Schneidvorgang zu gewährleisten.

Beschichtung (optional):

• Einige verstellbare Reibahlen können mit Materialien wie Titannitrid (TiN) beschichtet werden, um ihre Härte weiter zu verbessern, die Reibung zu verringern und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.

Inspektion und Qualitätskontrolle:

• Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um die Maßgenauigkeit, die Schneidengeometrie und die ordnungsgemäße Funktion des Einstellmechanismus zu überprüfen.

Kennzeichnung und Verpackung:

• Die fertige Reibahle wird mit relevanten Informationen wie dem Größenbereich und dem Material gekennzeichnet und dann für den Vertrieb an die Endbenutzer verpackt.

Fazit:

Durch die Einhaltung dieser Herstellungsschritte und den Einsatz präziser Bearbeitungstechniken können Hersteller hochwertige verstellbare Reibahlen produzieren, die Flexibilität, Präzision und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Anwendungen zur Lochgrößenanpassung bieten.

Als führender Hersteller von Schneidwerkzeugen bietet Baucor wahrscheinlich eine breite Palette von Größen für verstellbare Reibahlen an, um den vielfältigen Anforderungen seiner Kunden in verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Obwohl ihr spezifischer Produktkatalog variieren kann, können Sie mit den folgenden Größenbereichen und Typen rechnen:

• Handreibahlen:

Zöllige Größen (Inch): Häufig verwendete Größen wie 1/4", 5/16", 3/8", 1/2" usw., die ein breites Spektrum an Lochgrößen abdecken, die in zollbasierten Anwendungen erforderlich sind.

Metrische Größen (Millimeter): Eine breite Auswahl an metrischen Größen, wahrscheinlich beginnend bei 6 mm, 8 mm, 10 mm und bis zu größeren Durchmessern wie 20 mm, 25 mm oder sogar noch höher, für Benutzer, die metrische Maße bevorzugen.

• Maschinenreibahlen:

Zöllige Größen (Inch): Ähnlich wie Handreibahlen, jedoch oft mit einem größeren Größenbereich und größeren Durchmessern.

Metrische Größen (Millimeter): Ein umfassendes Angebot an metrischen Größen, um den entsprechenden Zollgrößen zu entsprechen.

• Typen verstellbarer Reibahlen:

Expansionsreibahlen: Diese Reibahlen haben erweiterbare Schneiden, die innerhalb eines bestimmten Größenbereichs eingestellt werden können, was Flexibilität für verschiedene Lochgrößen bietet.

Verstellbare Schalenreibahlen: Diese Reibahlen haben austauschbare Schneiden, die für verschiedene Durchmesser eingestellt werden können, was Vielseitigkeit und Kosteneffizienz bietet.

• Zusätzliche Überlegungen:

Einstellbereich: Der Einstellbereich für jede Reibahle variiert je nach Größe und Design. Baucor bietet wahrscheinlich Reibahlen mit unterschiedlichen Einstellbereichen an, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden.

Material: Verschiedene Materialien erfordern möglicherweise bestimmte Arten von Reibahlen. Baucor stellt wahrscheinlich Reibahlen aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Kobaltstahl oder Hartmetall für anspruchsvollere Anwendungen her.

Verstellbare Reibahlen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, jedes mit seinen einzigartigen Eigenschaften, um verschiedenen Anwendungen und Werkstückmaterialien gerecht zu werden. Hier ist eine Liste der möglichen verwendeten Materialien:

Reibahlekörper:

• Schnellarbeitsstahl (HSS): Dies ist das häufigste Material für verstellbare Reibahlekörper aufgrund seiner Ausgewogenheit von Härte, Zähigkeit und Erschwinglichkeit. HSS-Reibahlen eignen sich für allgemeine Reibarbeiten in den meisten Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Kunststoffen.
• Kobaltstahl (HSS-Co): Diese Variante von HSS enthält Kobalt, wodurch die Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert werden. Kobaltreibahlen werden häufig zum Reiben härterer Materialien wie Edelstahl, Titan und Hochtemperaturlegierungen verwendet.
• Hartmetall: Hartmetall ist ein extrem hartes und verschleißfestes Material, das sich ideal für die Großserienfertigung und das Reiben abrasiver Materialien eignet. Hartmetall-Reibahlen zeichnen sich in anspruchsvollen Anwendungen aus, bei denen die Werkzeuglebensdauer entscheidend ist.

Schneiden:

• Schnellarbeitsstahl (HSS): HSS-Schneiden werden häufig in verstellbaren Reibahlen für allgemeine Anwendungen und weichere Materialien verwendet.
• Kobaltstahl (HSS-Co): Zum Reiben härterer Materialien bieten Kobaltstahlschneiden im Vergleich zu HSS eine verbesserte Hitze- und Verschleißfestigkeit.
• Hartmetall: Hartmetallschneiden bieten das höchste Maß an Härte und Verschleißfestigkeit und sind daher ideal zum Reiben abrasiver Materialien und für Anwendungen, die eine verlängerte Werkzeuglebensdauer erfordern.
• Kohlenstoffstahl: Einige verstellbare Reibahlen können Kohlenstoffstahlschneiden für leichte Anwendungen oder zum Reiben weicherer Materialien verwenden.

Einstellmechanismus:

• Stahl: Der Einstellmechanismus, einschließlich Schrauben, Keile und Hülsen, besteht typischerweise aus Stahl für Festigkeit und Haltbarkeit.

Optionale Beschichtungen:

• Titannitrid (TiN): Diese goldfarbene Beschichtung kann auf die Schneiden aufgebracht werden, um die Härte zu erhöhen, die Reibung zu verringern und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
• Titancarbonitrid (TiCN): Diese harte, schwarze Beschichtung bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit und geringere Reibung im Vergleich zu TiN, wodurch sie sich für anspruchsvolle Reibahnanwendungen eignet.
• Andere Beschichtungen: Andere Beschichtungen, wie z. B. Aluminiumtitannitrid (AlTiN) oder diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC), können auch in bestimmten Anwendungen verwendet werden, um die Leistung und Langlebigkeit von verstellbaren Reibahlen weiter zu verbessern.

Die Wahl des richtigen Materials für eine verstellbare Reibahle hängt von der spezifischen Anwendung, dem Werkstückmaterial, der gewünschten Oberflächengüte und Budgetüberlegungen ab. Für die meisten allgemeinen Reibarbeiten ist HSS eine geeignete und kostengünstige Wahl. Für härtere Materialien, die Großserienfertigung oder anspruchsvolle Anwendungen können jedoch Kobalt- oder Hartmetallschneiden geeigneter sein. Die Beratung durch einen sachkundigen Lieferanten oder Hersteller kann Ihnen bei der Auswahl des besten Materials für Ihre spezifischen Bedürfnisse helfen.

Verstellbare Reibahlen können von verschiedenen Beschichtungen profitieren, um ihre Leistung, Haltbarkeit und Vielseitigkeit zu verbessern. Hier sind die gängigen und spezialisierten Beschichtungen, die verwendet werden:

Gängige Beschichtungen:

• Titannitrid (TiN): Diese goldfarbene Beschichtung ist weit verbreitet wegen ihrer Härte, reduzierten Reibung und verbesserten Hitzebeständigkeit. TiN-beschichtete Reibahlen bieten eine erhöhte Werkzeuglebensdauer, einen gleichmäßigeren Schnitt und eine bessere Spanabfuhr.
• Titancarbonitrid (TiCN): Diese harte, schwarze Beschichtung bietet im Vergleich zu TiN eine überlegene Verschleißfestigkeit und geringere Reibung. TiCN-beschichtete Reibahlen sind ideal für die Bearbeitung abrasiver oder härterer Materialien und für Hochleistungs-Reibahnanwendungen.
• Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Diese violettfarbene Beschichtung weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Härte auf, wodurch sie sich gut für das Hochgeschwindigkeitsreiben und die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien wie Edelstahl und Titanlegierungen eignet.

Spezialisierte Beschichtungen:

• Aluminiumtitannitrid (AlTiN): Diese harte, hellgraue Beschichtung verfügt über eine hohe Oxidationstemperatur und Verschleißfestigkeit, wodurch sie sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verschiedener Materialien wie Stahl, Gusseisen und Nickelbasislegierungen eignet.
• Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): Diese dünne, harte Beschichtung bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und chemische Inertheit. DLC-beschichtete Reibahlen eignen sich für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.
• Chromnitrid (CrN): Diese Beschichtung bietet eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie sich zum Reiben in korrosiven Umgebungen oder Materialien eignet, die dazu neigen, an der Reibahle zu haften.
• Hartchrom: Diese Beschichtung ist bekannt für ihre ausgezeichnete Schmierfähigkeit und Verschleißfestigkeit, was sie zu einer guten Wahl für Reibahnanwendungen macht, bei denen eine glatte Oberfläche entscheidend ist.

Auswahl der richtigen Beschichtung:

Die ideale Beschichtung für eine verstellbare Reibahle hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:

• Werkstückmaterial: Die Härte und Abrasivität des zu reibenden Materials beeinflusst die Art der benötigten Beschichtung. Härtere Materialien erfordern im Allgemeinen verschleißfestere Beschichtungen.
• Reibbedingungen: Hochgeschwindigkeits- oder Großserienreiben kann Beschichtungen mit überlegener Hitzebeständigkeit und Schmierfähigkeit erforderlich machen.
• Gewünschte Werkzeuglebensdauer: Beschichtungen können die Lebensdauer von Reibahlen erheblich verlängern, daher kann die Wahl der richtigen Beschichtung dazu beitragen, die Werkzeugwechselkosten zu senken.
• Erforderliche Oberflächengüte: Wenn eine sehr glatte Oberfläche erforderlich ist, können Beschichtungen wie DLC oder Hartchrom besser geeignet sein.

Die Beratung mit dem Reibahlehersteller oder einem sachkundigen Lieferanten kann Ihnen bei der Auswahl der optimalen Beschichtung für Ihre spezifischen Bedürfnisse helfen. Indem Sie das Material, die Reibbedingungen, die gewünschte Werkzeuglebensdauer und die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit berücksichtigen, können Sie sicherstellen, dass Ihre verstellbare Reibahle die bestmögliche Leistung und Langlebigkeit liefert.

Verstellbare Reibahlen werden aufgrund ihrer Flexibilität und Präzision in verschiedenen Branchen und Werkstätten eingesetzt, in denen eine genaue Lochgrößenanpassung und -bearbeitung unerlässlich sind. Hier ist eine Aufschlüsselung ihrer häufigsten Anwendungen:

Industrielle Anwendungen:

• Metallverarbeitung und Fertigung: Verstellbare Reibahlen werden häufig in Maschinenwerkstätten und Fertigungsbetrieben verwendet, um Löcher in Metallkomponenten zu erweitern und fertigzustellen. Sie sind unerlässlich für die Herstellung präziser Passungen für Lager, Buchsen, Zahnräder und andere Teile, die in Maschinen, Werkzeugen und Anlagen verwendet werden. Ihre Einstellbarkeit ist wertvoll, um enge Toleranzen zu erreichen und Schwankungen in den Lochgrößen auszugleichen.
• Automobilindustrie: In der Automobilherstellung und -reparatur werden verstellbare Reibahlen verwendet, um genaue Lochgrößen in Motorblöcken, Getriebegehäusen, Aufhängungskomponenten und anderen kritischen Teilen sicherzustellen. Die durch das Reiben erreichte präzise Dimensionierung trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, was die Leistung und Langlebigkeit von Automobilkomponenten verbessert.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie setzt auf verstellbare Reibahlen für die präzise Lochbearbeitung in Flugzeugkomponenten wie Flügelholmen, Rumpfsektionen, Fahrwerksteilen und Triebwerkskomponenten. Diese Reibahlen stellen sicher, dass die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Löcher innerhalb strenger Toleranzen liegen, was zur Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flugzeugen beiträgt.
• Sanitär- und Rohrleitungsbau: Verstellbare Reibahlen werden verwendet, um Grate und Unregelmäßigkeiten von der Innenseite von Rohren zu entfernen, um eine ordnungsgemäße Passung für Armaturen zu gewährleisten und Lecks zu verhindern. Sie werden häufig für Kupfer- und PVC-Rohre verwendet.

Andere Anwendungen:

• Allgemeine Bearbeitung: Verstellbare Reibahlen werden in verschiedenen allgemeinen Bearbeitungsanwendungen verwendet, um die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit von Löchern zu verbessern, die mit anderen Werkzeugen gebohrt oder aufgebohrt wurden. Ihre Flexibilität macht sie nützlich, um Lochgrößen an spezifische Anforderungen anzupassen.
• Werkzeug- und Formenbau: In der Werkzeug- und Formenbauindustrie werden verstellbare Reibahlen verwendet, um präzise Löcher in Matrizen, Formen, Vorrichtungen und Befestigungen zu erzeugen. Dies gewährleistet genaue Abmessungen und glatte Oberflächen, die für die Herstellung hochwertiger Teile entscheidend sind.
• Wartung und Reparatur: Verstellbare Reibahlen können verwendet werden, um falsch ausgerichtete oder übergroße Löcher zu retten, indem sie auf die richtige Größe gerieben werden, was Zeit und Ressourcen im Vergleich zum Austausch des gesamten Teils spart.

Verstellbare Reibahlen werden aufgrund ihrer Flexibilität und Präzision in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, in denen eine genaue Lochgrößenanpassung und -bearbeitung unerlässlich sind. Hier sind einige der wichtigsten Branchen, die verstellbare Reibahlen verwenden:

• Fertigung und Metallverarbeitung: Verstellbare Reibahlen werden häufig in Maschinenwerkstätten, Fertigungsbetrieben und Produktionsanlagen zum Erweitern und Fertigstellen von Löchern in Metallkomponenten verwendet. Sie sind unerlässlich für die Herstellung präziser Passungen für Lager, Buchsen, Zahnräder und andere Teile, die in Maschinen, Werkzeugen und Anlagen verwendet werden. Ihre Einstellbarkeit ist wertvoll, um enge Toleranzen zu erreichen und Schwankungen in den Lochgrößen auszugleichen.
• Automobilindustrie: In der Automobilherstellung und -reparatur werden verstellbare Reibahlen verwendet, um genaue Lochgrößen in Motorblöcken, Getriebegehäusen, Aufhängungskomponenten und anderen kritischen Teilen sicherzustellen. Die präzise Dimensionierung durch das Reiben trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, was die Leistung und Langlebigkeit von Automobilkomponenten verbessert.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie setzt auf verstellbare Reibahlen für die präzise Lochbearbeitung in Flugzeugkomponenten wie Flügelholmen, Rumpfsektionen, Fahrwerksteilen und Triebwerkskomponenten. Diese Reibahlen stellen sicher, dass die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Löcher innerhalb strenger Toleranzen liegen, was zur Sicherheit und Zuverlässigkeit von Flugzeugen beiträgt.
• Werkzeug- und Formenbau: In der Werkzeug- und Formenbauindustrie werden verstellbare Reibahlen verwendet, um präzise Löcher in Matrizen, Formen, Vorrichtungen und Befestigungen zu erzeugen. Diese Werkzeuge sind unerlässlich für die Einhaltung präziser Toleranzen und die Gewährleistung der Qualität der gefertigten Teile.
• Energieindustrie: Der Energiesektor verwendet verstellbare Reibahlen zum Bohren und Fertigstellen von Löchern in Komponenten, die in der Öl- und Gasförderung, der Stromerzeugung und anderen energiebezogenen Anwendungen eingesetzt werden.
• Sanitär- und Rohrleitungsbau: Verstellbare Reibahlen werden verwendet, um Grate und Unregelmäßigkeiten von der Innenseite von Rohren zu entfernen, um eine ordnungsgemäße Passung für Armaturen zu gewährleisten und Lecks zu verhindern. Sie werden häufig für Kupfer- und PVC-Rohre verwendet.
• Wartung und Reparatur: Verstellbare Reibahlen sind wertvolle Werkzeuge zur Reparatur verschlissener oder beschädigter Löcher in Maschinen und Anlagen, um sie wieder auf ihre ursprünglichen Abmessungen zu bringen und eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
• Allgemeine Technik: Verstellbare Reibahlen finden Anwendung in verschiedenen allgemeinen technischen Bereichen, in denen präzise und glatte Löcher erforderlich sind, wie z. B. bei der Herstellung von Hydraulikzylindern, Pumpen, Ventilen und anderen mechanischen Komponenten.

Die Vielseitigkeit von verstellbaren Reibahlen macht sie zu unverzichtbaren Werkzeugen in zahlreichen Branchen, in denen Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Komponentenpassung entscheidend sind. Ihre Fähigkeit, sich innerhalb eines bestimmten Bereichs an verschiedene Lochgrößen anzupassen, macht sie zu einer kostengünstigen und effizienten Lösung für verschiedene Bearbeitungs- und Wartungsaufgaben.

Verstellbare Reibahlen sind vielseitige Werkzeuge, die mit verschiedenen Maschinen kompatibel sind und Flexibilität für präzise Lochgrößenanpassung und -bearbeitung bieten. Hier sind die wichtigsten Maschinentypen, die verstellbare Reibahlen verwenden:

Handgeführte Anwendungen:

• Handreibahlen: Diese Reibahlen sind speziell für den manuellen Einsatz mit einem T-Griff oder Schraubenschlüssel konzipiert. Sie eignen sich für leichte Anwendungen und Anpassungen vor Ort, bei denen die Tragbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Maschinenbetriebene Anwendungen:

• Bohrmaschinen:
• Drehmaschinen: Verstellbare Reibahlen werden häufig in Drehmaschinen verwendet, um Löcher in Werkstücken zu erweitern und fertigzustellen, die gedreht werden. Die Reibahle wird stationär im Werkzeugschlitten gehalten, während sich das Werkstück dreht, was zu einer präzisen und glatten Oberfläche führt.
• Fräsmaschinen: Verstellbare Reibahlen können auch in Fräsmaschinen verwendet werden, um Löcher an bestimmten Stellen auf einem Werkstück zu reiben. Dies geschieht typischerweise, wenn das Werkstück bereits für andere Vorgänge auf der Fräsmaschine montiert ist.
• CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control):

Die Wahl der richtigen Maschine für die Verwendung von verstellbaren Reibahlen hängt von mehreren Faktoren ab:

• Lochgröße und -tiefe: Die Abmessungen des zu reibenden Lochs bestimmen die geeignete Maschine und Reibahlegröße. Größere Löcher erfordern möglicherweise leistungsstärkere Maschinen wie Ständerbohrmaschinen oder Fräsmaschinen.
• Material: Das zu reibende Material beeinflusst die Wahl der Reibahle und die erforderlichen Schnittparameter. Härtere Materialien erfordern möglicherweise spezielle Reibahlen und Maschinen mit höherem Drehmoment.
• Präzisionsanforderungen: Anwendungen, die enge Toleranzen und hohe Präzision erfordern, können CNC-Maschinen oder spezielle Reibmaschinen erforderlich machen.
• Produktionsvolumen: Für die Großserienfertigung können CNC-Maschinen aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Automatisierung bevorzugt werden.

Indem Sie die Fähigkeiten verschiedener Maschinen verstehen und Ihre spezifischen Bedürfnisse berücksichtigen, können Sie die am besten geeignete Maschine für die Verwendung von verstellbaren Reibahlen auswählen, um präzise und glatte Löcher in Ihren Werkstücken zu erzielen.

Bei Baucor sehen wir uns als mehr als nur einen Lieferanten von Schneidwerkzeugen. Wir sind Ihr engagierter Partner für exzellente Zerspanungsergebnisse. Unsere umfassenden Design- und Engineering-Support-Dienstleistungen für verstellbare Reibahlen sind ein Beweis für dieses Engagement.

Individuelle Designlösungen

Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte verstellbare Reibahlen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse sorgfältig und optimieren die Reibahlegeometrie, Materialien und Beschichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Reibahle außergewöhnliche Leistung und Präzision liefert.

Expertenberatung bei Material- und Beschichtungsauswahl

Wir verstehen, dass die Auswahl der richtigen Materialien und Beschichtungen entscheidend ist. Deshalb bieten wir fachkundige Beratung und berücksichtigen dabei Faktoren wie Werkstückmaterial, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit und Produktionsvolumen, um die optimalen Lösungen zu empfehlen.

Prozessoptimierung

Unser Engagement geht über das Design hinaus. Wir analysieren Ihre bestehenden Verfahren und schlagen Verbesserungen vor, um die Effizienz zu maximieren, den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.

Technischer Support

Unser technisches Support-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um alle Probleme zu lösen, auf die Sie stoßen könnten. Ob durch Fehlerbehebung vor Ort, Fernunterstützung oder Zugriff auf unsere Wissensdatenbank, wir stellen sicher, dass Ihre Reibahlen stets optimale Leistung erbringen.

Schulungen und Workshops

Wir glauben daran, unsere Kunden mit Wissen zu stärken. Deshalb bieten wir Schulungsprogramme und Workshops an, um Ihr Team über die richtige Verwendung und Wartung von verstellbaren Reibahlen zu informieren und so deren Lebensdauer und Effektivität zu maximieren.

Kalibrier- und Reparaturservice

Um sicherzustellen, dass Ihre Reibahlen ihre Spitzenleistung beibehalten, bieten wir Kalibrier- und Reparaturservices an, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Investition zu verlängern.

Partnerschaft für Präzisionsbearbeitung

Bei Baucor sind wir mehr als nur ein Hersteller; wir sind Ihr Partner für Präzisionsbearbeitung. Mit unseren umfassenden Design- und Engineering-Support-Dienstleistungen können Sie darauf vertrauen, dass Ihre verstellbaren Reibahlen stets außergewöhnliche Ergebnisse liefern, die Produktivität steigern, Kosten senken und Ihre Produktqualität verbessern.

Verstellbare Reibahlen, die für ihre Flexibilität bei der Lochgrößenanpassung entwickelt wurden, werden nach bestimmten Richtlinien gefertigt, um optimale Leistung, Genauigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten:

Körperdesign:

• Material: Der Reibahlekörper besteht in der Regel aus Schnellarbeitsstahl (HSS), Kobaltstahl (HSS-Co) oder Hartmetall für erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit.
• Nutendesign: Gerade oder spiralförmige Nuten werden für die Spanabfuhr verwendet. Spiralnuten werden für eine bessere Spanabfuhr bevorzugt, insbesondere bei tieferen Löchern.
• Anzahl der Nuten: Typischerweise 4 bis 8 Nuten für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Schneidleistung und Oberflächenqualität.

Schneiden:

• Material: Häufig aus dem gleichen Material wie der Reibahlekörper oder einem härteren Material wie Hartmetall für erhöhte Haltbarkeit gefertigt.
• Geometrie: Präzisionsgeschliffen, um die gewünschte Schneidengeometrie zu erreichen, einschließlich Spanwinkel, Freiwinkel und Freiflächenbreite.
• Verstellbarkeit: Die Schneiden können radial nach innen oder außen bewegt werden, indem ein Schrauben- oder Keilmechanismus verwendet wird, was eine präzise Durchmesseranpassung innerhalb des angegebenen Bereichs ermöglicht.

Einstellmechanismus:

• Design: Der Mechanismus sollte robust, einfach zu bedienen sein und eine präzise Kontrolle über die Schneideneinstellung bieten. Gängige Designs sind Keil- und Schraubmechanismen oder expandierende Hülsenmechanismen.
• Genauigkeit: Der Mechanismus sollte feine Einstellungen ermöglichen, um den gewünschten Lochdurchmesser mit hoher Genauigkeit zu erreichen.

Pilot (optional):

• Einige verstellbare Reibahlen haben vorne einen Pilot, um die Reibahle in das Loch zu führen und die Konzentrizität sicherzustellen.

Beschichtung (optional):

• Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) oder Titancarbonitrid (TiCN) können aufgetragen werden, um die Härte zu erhöhen, die Reibung zu verringern und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.

Schaftdesign:

• Gerade Schäfte sind für den Einsatz in Bohrfuttern üblich, während konische Schäfte zur Montage auf Dorne verwendet werden können.

Allgemeine Designüberlegungen:

• Größenbereich: Der Einstellbereich sollte klar angegeben sein und für die vorgesehenen Anwendungen geeignet sein.
• Steifigkeit: Der Reibahlekörper sollte steif genug sein, um Durchbiegung während des Schneidens zu minimieren, Genauigkeit zu gewährleisten und Rattern zu verhindern.
• Ausgewogenheit: Eine gute Ausgewogenheit ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb und die Reduzierung von Vibrationen.
• Haltbarkeit: Die Reibahle sollte für den langfristigen Einsatz konzipiert sein, mit verschleißfesten Materialien und Beschichtungen.

Durch die Einhaltung dieser Konstruktionsrichtlinien können Hersteller hochwertige verstellbare Reibahlen herstellen, die Flexibilität, Präzision und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Anwendungen zur Lochgrößenanpassung bieten.