Baucor bietet verschiedene Arten von medizinischen Klingen an, darunter:

• chirurgische Klingen
• medizinische Messer
• kundenspezifische Skalpelle
• medizinische Sägeblätter

* Manchmal wird der Begriff „medizinische Klinge“ synonym mit dem Begriff „chirurgische Klinge“ verwendet.

Baucor ist ein führender Hersteller von maßgeschneiderten chirurgischen Klingen und medizinischen Messern, die genau auf die besonderen Anforderungen orthopädischer Operationen zugeschnitten sind. Wir arbeiten eng mit Chirurgen, Medizingeräteingenieuren und Industriepartnern zusammen, um die spezifischen Anforderungen an Klingen zu verstehen, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Wir nutzen unser Wissen und unsere Fähigkeiten, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die zu beispielloser Zufriedenheit und Erfolg führen.

Für welche medizinischen Fachgebiete stellt Baucor Klingen her?

Baucor produziert ein vielfältiges Sortiment an maßgeschneiderten chirurgischen Klingen und Sägen, die speziell auf die besonderen Anforderungen einer Vielzahl medizinischer Anwendungen zugeschnitten sind. Die einzelnen verfügbaren Klingentypen können je nach den spezifischen Anforderungen der einzelnen Operation unterschiedlich sein.

Bitte klicken Sie auf die einzelnen Links, um zu sehen, wie Baucor mit seinen bahnbrechenden Schneidwerkzeugen zum Fortschritt in diesen medizinischen Bereichen beiträgt:

• Orthopädische Operation
• Neurochirurgie
• Dermatologie
• Generelle Operation
• Augenchirurgie
• Herz-Kreislauf-Chirurgie

Die Verwendung kundenspezifischer Klingen bietet viele Vorteile:

• Erhöhte Präzision:
  Die meisten medizinischen Verfahren erfordern Präzision, und kundenspezifische medizinische Klingen können mit sehr engen Toleranzen hergestellt werden. Dies ist besonders wichtig bei Verfahren, bei denen Gewebe mit geringfügigen Schäden an der Umgebung entfernt werden muss.
  
  
• Reduziertes Kontaminationsrisiko:
  Maßgeschneiderte medizinische Klingen wie Edelstahl können aus kontaminationsbeständigen Materialien hergestellt werden. Es trägt dazu bei, das Infektionsrisiko zu verringern, indem es eine Oberfläche bietet, auf der sich weniger Bakterien ansammeln.
  
  
• Verbesserte Leistung:
  Maßgeschneiderte medizinische Klingen sind so konzipiert, dass sie die besonderen Anforderungen einer medizinischen Anwendung erfüllen, was zu einer besseren Leistung als Standardklingen führen kann.
  
  
• Erhöhte Sicherheit:
  Maßgeschneiderte medizinische Spatel sind auf Sicherheit und Patientenkomfort ausgelegt. Sie können mit Merkmalen wie abgerundeten Kanten versehen werden, um das Verletzungsrisiko für den Patienten zu minimieren. Einige kundenspezifische medizinische Klingen sind sogar für die Verwendung mit speziellen elektronischen Geräten konzipiert, die dem Arzt oder Chirurgen helfen, die Klinge präziser zu führen.

• Entwurf:
  Der erste Schritt besteht darin, das Blatt gemäß den spezifischen Anforderungen des Kunden zu entwerfen, was mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgt. Dieser Schritt ist wichtig, da er sicherstellt, dass die Klinge den Anforderungen des Kunden entspricht. 
  
  
• Schneiden:
  Nachdem die Klinge entworfen wurde, wird sie an eine CNC-Maschine (Computer Numeric Control) geschickt, die den Rohling der Klinge nach den gewünschten Spezifikationen schneidet.
  Andere Schneidvorgänge können CNC-Bearbeitung, Erodieren und Druckguss umfassen.
  
  
• Erhitzen:
  Anschließend wird die Klinge einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um das Metall zu härten und es haltbarer zu machen. Bei diesem Prozess wird das Metall auf eine hohe Temperatur erhitzt und schnell abgekühlt. Es trägt dazu bei, die Festigkeit und Härte des Metalls zu verbessern, sodass es Verschleiß besser standhält.
  
  
• Schärfen:
  Sobald der Rohling der Klinge wärmebehandelt ist, wird er geschärft, um etwaige Unvollkommenheiten zu beseitigen. Und es wird einem Schleifprozess unterzogen, um die Klinge zu verfeinern und schärfer zu machen. 
  
  
• Beschichtung:
  Abschließend werden die Blattspitzen beschichtet, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion zu verbessern. Die am häufigsten verwendeten Beschichtungsmaterialien sind Chrom und Wolfram.