PRÄZISION IST UNSER MAßSTAB. BAUCOR-BOHRER, GEFERTIGT MIT JAHRZEHNTELANGER ERFAHRUNG, LIEFERN ERGEBNISSE, DIE ÜBERZEUGEN.

Kernmaterialien

• Kohlenstoffreicher Stahl: Das Standardmaterial für die meisten Schlangenbohrer. Bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Härte und Erschwinglichkeit.
• Schnellarbeitsstahl (HSS): Wird in einigen Schlangenbohrern für erhöhte Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit im Vergleich zu Standard-Kohlenstoffstahl verwendet.
• Legierte Stähle: Bestimmte legierte Stähle können für verbesserte Zähigkeit oder spezifische Leistungseigenschaften verwendet werden.

Spezialisierte Spitzenmaterialien

• Hartmetallspitzen: Einige Schlangenbohrer, insbesondere solche, die für den Einsatz unter schweren Bedingungen oder für harte Materialien konzipiert sind, können mit Hartmetall-Schneidspitzen für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit ausgestattet sein.

Beschichtungen

• Schwarzoxid: Eine einfache Beschichtung, die etwas Rostbeständigkeit und verbesserte Schmierfähigkeit bietet.
• Titanbasierte Beschichtungen (TiN, TiAlN): Gelegentlich auf Schlangenbohrern für verbesserte Oberflächenhärte und reduzierte Reibung zu finden.

Theoretische (extrem seltene) Materialien

• Kobaltstahl: Theoretisch möglich, aber die Kosten wären für die meisten Schlangenbohreranwendungen unerschwinglich.
• Keramik: Extrem spröde, nicht geeignet für die bei der Verwendung von Schlangenbohrern auftretenden Verwindungskräfte.

Gängige Beschichtungen

• Schwarzoxid: Die einfachste Beschichtung für Schlangenbohrer. Sie bietet im Vergleich zu unbeschichtetem Stahl eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Schmierfähigkeit.
• Titannitrid (TiN): Eine goldfarbene Beschichtung, die die Oberflächenhärte erhöht, den Verschleiß reduziert und die Beständigkeit gegen Hitze und Reibung erhöht.
• Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Bietet eine noch höhere Härte und Hitzebeständigkeit als TiN und sorgt für eine längere Lebensdauer in abrasiven Materialien. Häufig in dunklerem Grau oder Schwarz erhältlich.

Weniger häufige, spezielle Beschichtungen

• Titancarbonitrid (TiCN): Ähnliche Eigenschaften wie TiAlN, manchmal mit einem blaugrauen Aussehen.
• Chromnitrid (CrN): Bietet hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
• Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): Extrem hart und verschleißfest. Wird aufgrund seiner Kosten hauptsächlich in hochwertigen industriellen Schneidwerkzeugen verwendet.

Auswahl der richtigen Beschichtung auf Baucor.com

• Materialhärte: Passen Sie die Eigenschaften der Beschichtung an die Materialien an, die Sie bohren werden. Härtere Materialien profitieren mehr von fortschrittlichen Beschichtungen.
• Budget: Grundlegende Beschichtungen wie Schwarzoxid sind budgetfreundlich, während spezielle Beschichtungen wie DLC einen Aufpreis kosten.
• Umgebung: Wenn Korrosion ein Problem darstellt, sollten Sie Beschichtungen wie CrN oder sogar Schwarzoxid gegenüber unbeschichtetem Stahl in Betracht ziehen.

Bitte beachten Sie: Die Verfügbarkeit bestimmter Beschichtungen kann je nach Produkt und aktuellen Lagerbeständen variieren.

Wenn Sie weitere Fragen haben oder Hilfe bei der Auswahl der richtigen Beschichtung benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Hauptanwendungen

Holzbearbeitung:

• Bohren tiefer Löcher in Holz, Balken und anderen Holzkonstruktionen für den Bau oder das Verlegen von Drähten.
• Erstellen von Löchern für Dübel, Stifte oder große Befestigungselemente im Möbelbau und in der Tischlerei.

Landschaftsgestaltung und Gartenbau:

• Bohren von Löchern für Zaunpfosten und Terrassenstützen.
• Pflanzen von Bäumen und Sträuchern.
• Installieren von Bodenankern oder Graben von Pfostenlöchern für Strukturen.

Sanitär und Elektro:

• Verlegen von Rohren und Leitungen durch Wände, Böden und tragende Elemente.

Eisfischen:

• Bohren von Löchern durch dickes Eis zum Angeln.

Andere Anwendungen

• Bodenprobenahme: Spezialisierte Schneckenbohrer zum Sammeln von Bodenproben für landwirtschaftliche oder geologische Analysen.
• Heimwerkerprojekte: Schneckenbohrer können für kreative Heimwerkerprojekte wie große Pflanzgefäße oder einzigartige Leuchten verwendet werden.

Warum Schneckenbohrer ideal sind

• Effiziente Spanentfernung: Das Spiraldesign transportiert Holzspäne oder Erde hervorragend aus dem Loch und verhindert Verstopfungen.
• Tiefenbohrfähigkeit: Schneckenbohrer können viel tiefere Löcher bohren als herkömmliche Spiralbohrer.
• Selbstzuführende Aktion: Die schraubenartige Spitze hilft, den Bohrer in das Material zu ziehen, wodurch die erforderliche Kraft reduziert wird.

Primärbranchen

• Bauwesen: Zum Bohren von Löchern in Holzrahmen, tragenden Elementen und für die Verlegung von Elektro- und Sanitärleitungen.
• Landschaftsbau: Unverzichtbar für das Setzen von Zaunpfosten, das Pflanzen von Bäumen und Sträuchern, das Setzen von Terrassenstützen und verschiedene andere Bauarbeiten im Außenbereich.
• Landwirtschaft: Wird für das Graben von Löchern für Zaunpfosten, Bodenprobenahmen und einige Bewässerungsaufgaben verwendet.
• Versorgungsunternehmen (Elektro und Sanitär): Zum Bohren von Zugangslöchern durch Wände, Böden und Bauelemente für die Verlegung von Rohren und Leitungen.
• Eisfischen: Spezielle Schlangenbohrer werden verwendet, um Löcher in dickes Eis zum Angeln zu bohren.

Weitere Branchen mit bemerkenswerter Verwendung von Schlangenbohrern

• Heimwerken und Renovierung: Beliebt für eine Vielzahl von Projekten, vom Zaunbau über Holzbearbeitung bis hin zu kreativen Upcycling-Projekten.
• Telekommunikation: Kann für die Installation von Bodenankern und Stützen für Strommasten verwendet werden.
• Outdoor-Aktivitäten: Kann zum Installieren von Ankern für Campingausrüstung oder zum Bauen temporärer Strukturen in der Wildnis verwendet werden.

Warum Schlangenbohrer in verschiedenen Branchen beliebt sind

• Effizienz: Schlangenbohrer bohren schnell tiefe Löcher und sparen Zeit und Mühe.
• Saubere Löcher: Das Design entfernt effektiv Ablagerungen und hinterlässt saubere Löcher für den vorgesehenen Zweck.
• Kraft: Kann mit leistungsstarken Bohrern oder Erdbohrer-Aufsätzen für große Projekte verwendet werden.
• Hinweis: Die oben genannten Übersetzungen basieren auf dem allgemeinen Sprachgebrauch in Deutschland. Es können jedoch je nach spezifischer Branche und Region geringfügige Abweichungen in der Terminologie auftreten.

Wir bieten wertvolle Unterstützung in den Bereichen Design und Konstruktion auf folgende Weise:

Auswahl- und Anwendungsberatung

• Materialauswahl: Wir helfen Ihnen, das richtige Schlangenbohrermaterial (Kohlenstoffstahl, Hartmetallspitze usw.) basierend auf den zu bohrenden Materialien auszuwählen.
• Optimierung von Größe und Design: Unsere Experten beraten Sie hinsichtlich des optimalen Durchmessers, der Länge und des Nutendesigns des Schlangenbohrers für Ihr spezifisches Projekt und die verwendeten Materialien.
• Maschinenkompatibilität: Wir stellen sicher, dass Sie Schlangenbohrer mit dem richtigen Schafttyp und der richtigen Größe für Ihre Bohrmaschine oder Ihren Antrieb auswählen.

Technische Unterstützung

• Best Practices: Wir bieten Anleitungen zur richtigen Verwendung von Schlangenbohrern, einschließlich Bohrgeschwindigkeiten, Techniken und Sicherheit.
• Fehlerbehebung: Wenn Sie auf Herausforderungen stoßen, kann unser Team Ratschläge zu möglichen Lösungen oder alternativen Schlangenbohrerdesigns geben.

Partnerschaften und Feedback

• Kundeneinblicke: Wir leiten Kundenfeedback zur Leistung von Schlangenbohrern an unsere Lieferanten weiter, um Designverbesserungen und Innovationen zu fördern.
• Zusammenarbeit: Wenn Sie ein Designer oder Ingenieur sind, der ein Produkt entwickelt, bei dem mit Schlangenbohrern gebohrte Löcher verwendet werden, können wir Sie hinsichtlich der Spezifikationen beraten, um eine einfache Herstellung zu gewährleisten.

Schlangenbohrer-Design: Parameter für Leistung und Präzision - Baucor Leitfaden

Schlüsselelemente des Designs

Nuten:

Anzahl der Nuten: Beeinflusst die Effizienz der Spanabfuhr und die Glätte des Bohrlochs. Mehr Nuten können zu glatteren Löchern führen.

Nutwinkel: Beeinflusst, wie aggressiv der Bohrer schneidet und Material abträgt. Steilere Winkel fördern schnelleres Bohren, können aber die Lochqualität beeinträchtigen.

Spitze:

Form: Bestimmt, wie der Bohrer zentriert und das Loch beginnt.

Schärfe: Wesentlich für einen sauberen Locheintritt und eine genaue Platzierung.

Schneidenlippen:

Design: Meißelartige Kanten schöpfen Material heraus. Unterschiedliche Winkel und Geometrien beeinflussen die Schneidleistung in verschiedenen Materialien.

Schaft:

Typ: Sechskantschäfte bieten einen besseren Halt in Bohrfuttern und reduzieren das Durchrutschen. Rundschaftbohrer sind ebenfalls üblich.

Größe: Muss zum Bohrfutter Ihrer Bohrmaschine oder Ihres Antriebs passen.

Gesamtlänge: Bestimmt die maximale Lochtiefe, die Sie bohren können.

Designüberlegungen und Kompromisse

• Holz vs. Erde: Für Holz entwickelte Schlangenbohrer haben oft steilere Nutwinkel für schnelleres Schneiden. Erdbohrer können flachere Winkel haben, um dichtere Materialien besser zu handhaben.
• Geschwindigkeit vs. Lochqualität: Aggressive Designs bohren schneller, können aber rauere Löcher hinterlassen.
• Materialhärte: Härtere Materialien erfordern robustere Schlangenbohrermaterialien (z. B. Hartmetallspitzen).

Ressourcen für Ingenieure und Heimwerker

• Herstellerspezifikationen: Seriöse Hersteller bieten umfangreiche Informationen über ihre Schlangenbohrer-Designs.
• Industriestandards: Einige Anwendungen können spezifische Anforderungen an die Abmessungen und Toleranzen von Schlangenbohrern haben.