CNC-Reibahlen sind Schneidwerkzeuge, die zum Aufweiten und Fertigstellen von vorgebohrten Löchern entwickelt wurden. Sie haben mehrere Schneidkanten, die um einen zylindrischen Körper angeordnet sind. Während sich die Reibahle dreht und in das Loch vordringt, entfernen diese Schneidkanten eine kleine Menge Material und hinterlassen eine präzise und glatte Oberfläche.

Baucor.com bietet eine große Auswahl an CNC-Reibahlen für die präzise Lochbearbeitung an.

• Verstellbare Reibahlen: Ermöglichen die präzise Einstellung des Durchmessers für eine flexible Anwendung.
• Brückenreibahlen: Besitzen einen langen Schaft für das Reiben von tiefen oder schwer zugänglichen Bohrungen.
• Auto-Reibahlen: Speziell für den Einsatz in der Automobilindustrie konzipiert, oft mit optimierten Schneidengeometrien für hohe Effizienz.
• Patronenlager-Reibahlen: Zum präzisen Reiben von Patronenlagern in Schusswaffen verwendet.
• Spannreibahlen: Werden in einem Bohrfutter gespannt und eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Maschinen.
• Kombinationsreibahlen: Kombinieren verschiedene Reibfunktionen in einem Werkzeug, z. B. Vorbohren und Reiben.
• Expansionsreibahlen: Können in ihrem Durchmesser erweitert werden, um eine größere Bandbreite an Lochgrößen abzudecken.
• Handreibahlen: Für die manuelle Bearbeitung von Löchern konzipiert, oft für Nacharbeiten oder kleinere Anpassungen.
• Linksdrall-Spiralreibahlen: Fördern den Späneabtransport nach oben, ideal für Sacklochbohrungen.
• Maschinenreibahlen: Für den Einsatz in Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen oder Fräsmaschinen ausgelegt.
• Morsekegelreibahlen: Erzeugen konische Bohrungen mit Morsekegel, die zur Aufnahme von Werkzeugaufnahmen dienen.
• Gesteuerte Reibahlen: Verfügen über eine Führung, um eine präzise Ausrichtung in der Bohrung zu gewährleisten.
• Reibahle: Allgemeiner Begriff für ein Werkzeug zum Aufweiten und Glätten von Bohrungen.
• Rechtsdrall-Spiralreibahlen: Fördern den Späneabtransport nach unten, geeignet für Durchgangsbohrungen.
• Schalenreibahlen: Bestehen aus einem Schaft mit auswechselbaren Schneideinsätzen.
• Spiralnutreibahlen: Haben spiralförmige Nuten, die für einen guten Spanabtransport sorgen.
• Stufenreibahlen: Weiten die Bohrung in mehreren Stufen auf, um eine höhere Genauigkeit zu erreichen.
• Geradnutreibahlen: Haben gerade Nuten und eignen sich für das Reiben von kurzen Bohrungen.
• Kegelstiftreibahlen: Erzeugen konische Bohrungen für Kegelstifte.
• Kegelschaftreibahlen: Besitzen einen konischen Schaft zur Aufnahme in entsprechenden Werkzeugaufnahmen.
• Konische Reibahlen: Zum Reiben von konischen Bohrungen verwendet.

Das Reiben ist ein spanabhebendes Fertigungsverfahren, das die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte von Bohrungen verbessert. CNC-Reiben verwendet computergesteuerte Maschinen, um diesen Prozess zu automatisieren und eine hohe Präzision und Konsistenz zu gewährleisten. Hier sind die typischen Schritte beim CNC-Reiben:

Auswahl der richtigen Reibahle: Die Wahl der Reibahle hängt von Faktoren wie der gewünschten Lochgröße, Toleranz, dem zu reibenden Material und der gewünschten Oberflächengüte ab. Gängige Typen sind Handreibahlen, Maschinenreibahlen, verstellbare Reibahlen und Spannreibahlen.

Programmierung der CNC-Maschine: Die CNC-Maschine wird mit den genauen Koordinaten und Parametern für den Reibvorgang programmiert. Dazu gehören die Reibtiefe, der Vorschub (die Geschwindigkeit, mit der die Reibahle vorwärts bewegt wird) und die Spindeldrehzahl (die Drehzahl der Reibahle).

Reibvorgang: Die CNC-Maschine positioniert die Reibahle präzise in der vorgebohrten Bohrung. Die Reibahle dreht sich dann mit hoher Geschwindigkeit, während sie allmählich in das Loch vordringt und mit jeder Umdrehung eine kleine Menge Material abträgt.

Kühlmittel und Schmierung: Kühlmittel oder Schneidflüssigkeit werden oft verwendet, um die Schneidzone zu schmieren, die Reibung zu reduzieren und die während des Reibvorgangs entstehende Wärme abzuführen. Dies trägt dazu bei, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern und die Oberflächengüte zu verbessern.

Baucor, ein renommierter Hersteller von Schneidwerkzeugen, ist spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungs-CNC-Reibahlen, die für die anspruchsvollsten Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik entwickelt wurden. Unsere Expertise zeigt sich in folgenden Bereichen:

Kundenspezifische Reibahlen-Designs: Baucor arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Reibahlen zu entwickeln und herzustellen, die auf spezifische Anwendungen und Materialanforderungen zugeschnitten sind. Dies gewährleistet optimale Leistung für präzise Bohrungsmaße und Oberflächengüten.

Fortschrittliche Materialien und Beschichtungen: Baucor verwendet modernste Materialien wie Hartmetall, Schnellarbeitsstahl (HSS) und Kobalt sowie fortschrittliche Beschichtungen wie Titannitrid (TiN) und Titancarbonitrid (TiCN). Diese Verbesserungen erhöhen die Härte, Verschleißfestigkeit und Schneidleistung der Reibahlen.

Strenge Qualitätskontrolle: Baucor hält während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollen ein. Jede Reibahle wird sorgfältig geprüft und getestet, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Standards in Bezug auf Präzision, Genauigkeit und Langlebigkeit erfüllt.

Profitieren Sie von Baucors Expertise in Reibahlen-Design, Materialauswahl und Qualitätskontrolle, um herausragende Reib-Ergebnisse zu erzielen. Ob Standard-Reibahle oder komplexes Sonderdesign, Baucors Reibahlen liefern die Präzision und Leistung, die für perfekt bearbeitete Bohrungen mit höchsten Toleranzen erforderlich sind.