Vektormedizinisch (Teil von NORCK INC DBA BAUCOR) weltweiter Hersteller und Lieferant von Premiumqualität Chirurgische Messer Maschinenmesser, medizinische Klingen,kundenspezifische Skalpelle,medizinische Sägemesser und ihre Baugruppen für alle medizinischen Fachgebiete und Anwendungen, einschließlich generelle Operation,orthopädisch,Brustbiopsie,Cardiovascular, Endoskopie, Neurologie und Ophthalmom. Unsere präzisen chirurgischen Messer, Maschinenmesser und Skalpelle werden aus einer breiten Palette medizinischer Edelstähle der Serien 300 und 400 hergestellt. Wir bieten unseren Kunden auch eine Materialanalyse und -auswahl basierend auf ihren Anforderungen an. Unsere Kunden, die sich bei der Materialauswahl beraten lassen möchten, erhalten außerdem eine ausführliche Materialanalyse, die speziell auf ihre medizinischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Seit über vier Jahrzehnten produziert und liefert Baucor äußerst langlebige, kundenspezifische Klingen Maschinenmesser und Messer Maschinenmesser, darunter  Chirurgische Messer, medizinische Klingen Maschinenmesser,individuelle Skalpelle,medizinische Sägemesser und ihre Baugruppen für Medizingeräteunternehmen, die zuverlässige Lieferanten suchen. Mit unserem gut ausgebildeten und sehr erfahrenen Team in Kombination mit unseren hauseigenen High-Tech-CNC-, Präzisions-Drahterodier- und Laserschneidemaschinen stellen wir hochwertige, maßgeschneiderte chirurgische Messer Maschinenmesser und medizinische Klingen Maschinenmesser für Medizingeräteunternehmen bereit. Kontaktieren Sie Vector Medicaltoday hier, um mehr darüber zu erfahren Unsere Fähigkeiten und wie Vector Medical Ihnen dabei helfen kann, schnell Produkte von außergewöhnlicher Qualität zu liefern, die für Ihren unmittelbaren Bedarf hergestellt werden.

Die Verwendung maßgeschneiderter Messer Maschinenmesser bietet viele Vorteile:

• Erhöhte Präzision:
  Die meisten medizinischen Eingriffe erfordern Präzision, und maßgeschneiderte medizinische Messer können mit sehr engen Toleranzen hergestellt werden. Dies ist besonders wichtig bei Eingriffen, bei denen Gewebe entfernt werden muss, ohne den umliegenden Bereich zu beschädigen.
  
  
• Reduziertes Kontaminationsrisiko:
  Maßgeschneiderte medizinische Messer können aus kontaminationsbeständigen Materialien hergestellt werden. Es trägt dazu bei, das Infektionsrisiko zu verringern, indem es eine Oberfläche bietet, auf der sich weniger Bakterien ansammeln.
  
  
• Verbesserte Leistung:
  Maßgeschneiderte medizinische Messer sind so konzipiert, dass sie die besonderen Anforderungen einer medizinischen Anwendung erfüllen, was zu einer besseren Leistung als Standardmesser führen kann.
  
  
• Erhöhte Sicherheit:
  Maßgeschneiderte medizinische Messer sind auf Sicherheit und Anwendung ausgelegt. Sie können mit Merkmalen wie abgerundeten Kanten versehen werden, um das Verletzungsrisiko bei dem Gebrauch zu minimieren. Einige maßgefertigte medizinische Messer sind sogar für die Verwendung mit speziellen elektronischen Geräten konzipiert, die dem Arzt oder Chirurgen helfen, die Klinge präziser zu führen.

• Entwerfen:
  Der erste Schritt besteht darin, das Blatt entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden zu entwerfen, was mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgt. Dieser Schritt ist wichtig, da er sicherstellt, dass die Klinge den Anforderungen des Kunden entspricht.
  
  
• Schneiden:
  Nachdem die Klinge entworfen wurde, wird sie an eine CNC-Maschine (Computer Numeric Control) geschickt, die den Rohling der Klinge nach den gewünschten Spezifikationen schneidet. Andere Schneidvorgänge könnten CNC-Bearbeitung, EDM und Druckguss umfassen.
  
  
• Heizung:
  Anschließend wird die Klinge einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen, um das Metall zu härten und haltbarer zu machen. Bei diesem Prozess wird das Metall auf eine hohe Temperatur erhitzt und schnell abgekühlt. Es trägt dazu bei, die Festigkeit und Härte des Metalls zu verbessern, sodass es Verschleiß besser standhält.
  
  
• Schärfung:
  Sobald der Rohling der Klinge wärmebehandelt ist, wird er geschärft, um etwaige Unvollkommenheiten zu beseitigen. Und es wird einem Schleifprozess unterzogen, um die Klinge zu verfeinern und schärfer zu machen.

• Beschichtung:
  Abschließend werden die Blattspitzen beschichtet, um ihre Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion zu verbessern. Die am häufigsten verwendeten Beschichtungsmaterialien sind Chrom und Wolfram.